Conçus pour des environnements thermiques et chimiques sévères, nos guides usinés CNC en PEEK de précision offrent une stabilité dimensionnelle exceptionnelle, une capacité de charge mécanique élevée et une friction ultra-faible pour les systèmes de mouvement linéaire et rotatif avancés. Chaque composant est usiné et tourné avec précision-à partir de formes de stock de polyétheréthercétone semi-cristallines de premier ordre-à l'aide de centres CNC multi-axes, maintenant ainsi l'intégrité structurelle continue jusqu'à 260 degrés Celsius tout en offrant une résistance complète aux produits chimiques industriels agressifs et à la stérilisation continue à la vapeur.
Sélection de la qualité du matériau
Virgin PEEK (non rempli)
Propriétés clés :Allongement maximal, isolation électrique élevée et conformité FDA pour le contact direct avec les aliments.
Application cible :Manipulation de plaquettes de semi-conducteurs de haute-pureté et pistes de diapositives de diagnostic médical.
30 % de verre-Rempli de PEEK (GF30)
Propriétés clés :Résistance à la traction améliorée, rigidité structurelle accrue et dilatation thermique réduite.
Application cible :Guides coulissants-pour charges lourdes nécessitant une grande rigidité sous contrainte thermique.
30 % de carbone-PEEK rempli (CF30)
Propriétés clés :Résistance à la compression supérieure, résistance à l'usure maximale et conductivité thermique élevée.
Application cible :Bagues non lubrifiées à grande vitesse- et plaques d'usure à mouvement alternatif.
PEEK de qualité de roulement (Mod PEEK)
Propriétés clés :Formulé avec des lubrifiants en fibres de carbone, en graphite et en PTFE pour une friction ultra-faible.
Application cible :Glissières de précision fonctionnant sans lubrification externe.
Caractéristiques de performances fonctionnelles
Stabilité dimensionnelle :Une absorption minimale d'humidité (moins de 0,5 pour cent de saturation) empêche le gonflement ou la dérive d'étalonnage dans des conditions humides.
Faible coefficient de friction :Le pouvoir lubrifiant inhérent élimine les phénomènes de collage-glissade lors des mouvements linéaires micro-pas à pas.
Inertie chimique :Insensible aux acides forts, aux bases, aux solvants organiques et aux agents de nettoyage agressifs.
Haute résistance-à-rapport poids :Remplace les composants métalliques pour réduire considérablement l'inertie mécanique des machines à grande vitesse-.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Capacité / Limite |
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Tolérance d'usinage |
Plus ou moins 0,01 mm (positions critiques des linéaires et des trous) |
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Rugosité de la surface |
Ra 0,4 micromètre tel que-usiné (0,1 micromètre via polissage) |
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Dimensions maximales des pièces |
Longueur jusqu'à 1000 mm, Largeur jusqu'à 600 mm |
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Épaisseur minimale du Web |
Jusqu'à 0,5 mm sans distorsion structurelle |
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Plage de dureté |
Rockwell M99 à M105 (dépendant du remplissage) |
Limites de l'environnement d'exploitation
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Paramètre de fonctionnement |
Gamme de spécifications |
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Température de service continu |
-40 degrés Celsius à +260 degrés Celsius (pic : +300 degrés Celsius) |
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Résistance à la compression |
Jusqu'à 140 MPa à température ambiante |
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Résistance aux radiations |
Jusqu'à 1000 MRad sans fragilisation |
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Indice d'inflammabilité |
UL 94 V-0 (faible émission de fumée et de gaz toxiques) |
Finition de surface et post-traitement-
-Recuit de soulagement :Les cycles de traitement thermique contrôlés avant- et après-usinage éliminent les contraintes internes du polymère pour éviter la déformation.
Ébavurage de précision :Le traitement mécanique et chimique élimine les micro-bavures sur les coins internes pointus et les rainures d'huile.
Identification laser :Gravure laser permanente pour les numéros de série, les numéros de pièces et la traçabilité des lots de matériaux.
Contrôle et inspection de la qualité
Traçabilité des matières premières :Vérification à 100 % du lot de matériaux avec les certificats de test d'usine (MTC) du fabricant.
Vérification dimensionnelle :Machine de mesure de coordonnées automatisée (MMT) et inspection par balayage non-optique.
Surveillance des processus :Suivi de l'usure des outils en ligne-pour maintenir des bandes de tolérance cohérentes sur les grandes séries de production.
Documentation:Rapports d'inspection, certificat de conformité (CoC) et fiches techniques des matériaux expédiés avec chaque commande.
Applications industrielles typiques
Semi-conducteur:Guides de bateau pour plaquettes, composants de bain de gravure et blocs coulissants effecteurs terminaux robotiques.
Aérospatial:Patins coulissants de l'actionneur, canaux de guidage intérieurs de la cabine et composants du robinet de carburant.
Équipement médical :Pistes d'alignement des outils chirurgicaux, rails de positionnement compatibles IRM- et guides d'analyseur.
Pétrole et gaz :Sièges de vannes sous-marines, guides de boîtier de capteur et éléments d'étanchéité haute-pression.
Capacités de personnalisation
Profils géométriques :Sections transversales entièrement personnalisées-incluant des rainures en T-, des queues d'aronde, des rainures en V-et des canaux d'huile complexes basés sur des fichiers CAO.
Caractéristiques secondaires :Trous de montage percés, taraudés et fraisés avec précision et inserts filetés métalliques-ajustés à la presse.
Flexibilité des volumes :Production évolutive depuis des itérations de prototypes uniques jusqu'à des exécutions par lots de 10 000+ unités.
Flux de travail de fabrication
Programmation CAO/FAO :Génération de parcours d'outils multi-axes optimisés pour les plastiques techniques hautes-performances.
Fraisage CNC à grande-vitesse :Centres d'usinage rigides dotés de broches-haute fréquence pour cisailler plutôt que faire fondre le matériau polymère.
Tournage de précision :Tours CNC équipés d'outillage dynamique pour arbres de guidage tournés et manchons cylindriques.
Nettoyage par ultrasons :Les bains de nettoyage en plusieurs étapes-éliminent les résidus de liquide de refroidissement d'usinage et les débris microscopiques avant l'emballage final.
Emballage & Logistique Internationale
Protection des surfaces :Emballage individuel dans un film polyéthylène anti-statique et non-abrasif.
Transit sécurisé :Les boîtes en carton ondulé-robustes compartimentées et superposées empêchent tout déplacement pendant le transport.
Conformité à l'exportation :Mise sous vide sécurisée ESD-et documentation douanière complète pour le fret aérien et maritime mondial.
Foire aux questions
Q : Comment empêcher les composants PEEK de se déformer pendant l'usinage CNC ?
R : Nous utilisons des cycles de recuit thermique contrôlés avant et après l'usinage pour soulager les contraintes internes stockées dans la forme de la pièce extrudée, combinés à des géométries d'outils à faible génération de chaleur.
Q : Pouvez-vous fournir des certificats d’analyse de matériaux pour les guides PEEK personnalisés ?
R : Oui, chaque expédition comprend des certificats complets de traçabilité du fabricant de matières premières et des rapports d'inspection dimensionnelle correspondant à vos numéros de dessin de pièces.
Q : Quel est le délai de livraison typique pour les guides usinés CNC PEEK personnalisés ?
R : Le prototypage standard prend 5 à 7 jours ouvrables, tandis que les calendriers de production en volume sont adaptés aux quantités exactes de commande et aux plans de sortie.
Q : Prenez-vous en charge l'optimisation de la conception pour la fabricabilité (DFM) ?
R : Notre équipe d'ingénieurs examine tous les modèles CAO entrants pour suggérer des ajustements d'épaisseur de paroi, des optimisations de rayon d'angle et des stratégies de tolérance-rentables.
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