Capacités d'usinage
Notre usine traite des pièces tournées simples ainsi que des géométries complexes à 5 axes qu'une fraiseuse à 3 axes ne peut pas gérer.
Capacités de base :
Fraisage CNC - 3-axes, 4-axes et usinage simultané complet sur 5-axes Tournage CNC - tours multi-axes avec outillage dynamique pour pièces tournées complexes en une seule configuration Taille maximale des pièces : 800 mm × 600 mm × 500 mm (fraisage) / Ø450 mm × 1000 mm (tournage) Tolérances : ±0,05 mm standard, jusqu'à ±0,005 mm sur demande Surface finition : Ra 0,8 μm à Ra 0,2 μm
Équipements au sol :
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Équipement |
Marque / Modèle |
Axe |
Idéal pour |
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Centre d'usinage 5 axes |
DMG Mori / Haas |
5 |
Contours complexes, usinage simultané |
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Fraiseuse CNC à grande-vitesse |
Makino / Fanuc |
3/4 |
Moules de précision, caractéristiques de-tolérance stricte |
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Centre de tournage CNC |
Doosan / Citoyen |
Multi |
Outillage dynamique, alimentation en barres |
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Tour de type suisse- |
Tsugami |
Multi-axes |
Pièces de micro-précision et de petit-diamètre |
Cette combinaison d'équipements nous permet d'effectuer des travaux-à tolérance stricte que d'autres magasins qualifient de "impossibles sans une solution de contournement".
Matériels
Nous usinons les métaux et les plastiques techniques, avec des certificats d'essai en usine fournis sur demande.
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Matériel |
Notes communes |
Propriétés clés |
Utilisation typique |
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Aluminium |
6061, 7075, 5083 |
Léger, usinable, résistant à la corrosion- |
Boîtiers pour l'aérospatiale, l'automobile et l'électronique |
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Acier inoxydable |
304, 316, 17-4PH |
Haute résistance, résistant à la corrosion- |
Dispositifs médicaux, agroalimentaire, marine |
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Titane |
Niveau 2, niveau 5 (Ti-6Al-4V) |
Haute résistance-par rapport au-poids, biocompatible |
Aéronautique, implants médicaux |
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Plastiques techniques |
POM (Delrin), PEEK, Nylon 6/66, ABS |
Faible friction, résistant aux produits chimiques-, léger |
Prototypes, isolateurs, outillage médical |
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Autre |
Cuivre, laiton, acier à outils, Inconel |
Haute conductivité ou résistance à la chaleur |
Électronique, pièces à haute-température |
Tous les matériaux proviennent de fournisseurs certifiés avec une traçabilité complète des lots - pratique standard pour les secteurs réglementés comme le médical et l'aérospatiale, et non un module complémentaire payant-.
Finition des surfaces
Anodisation (Type II et III) - protection contre la corrosion et options de couleur pour l'aluminium Sablage / microbillage - finition mate uniforme Électropolissage et polissage mécanique - finition miroir pour pièces médicales et alimentaires-galvanoplastie - nickel, chrome, or, argent Revêtement PVD - films minces résistants à l'usure-revêtement et peinture en poudre - couleur et protection durables Passivation et oxyde noir - protection contre la corrosion pour l'acier et l'inox
Lors de l'examen DFM, nous recommanderons une finition en fonction de la charge réelle de l'environnement d'exploitation - de la pièce, de l'exposition aux produits chimiques ou des exigences réglementaires.
Contrôle de qualité
Rapports d'inspection du premier article (FAI) certifiés ISO 9001 : 2015 et AS9100 sur chaque nouveau numéro de pièce Surveillance SPC en cours de processus Inspection CMM (équipements Zeiss et Hexagon) Testeurs de rugosité de surface, comparateurs optiques, testeurs de dureté Inspection à 100 % des dimensions critiques Traçabilité numérique du lot de matières premières à la pièce finie
Chaque commande est livrée en standard avec un rapport d'inspection, un certificat de matériau et un certificat de conformité (CoC).
Applications
Aérospatial
supports structurels, composants de moteur, pièces d'UAV qui doivent respecter des tolérances sous des contraintes de poids.
01
Dispositifs médicaux
instruments chirurgicaux, composants d'implants et boîtiers de diagnostic fabriqués dans des matériaux biocompatibles avec des finitions polies miroir.
02
Automobile
composants prototypes de véhicules électriques, boîtiers de capteurs et pièces de moteur de performance.
03
Produits électroniques et de consommation
dissipateurs thermiques, boîtiers, connecteurs et prototypes rapides pour le développement de nouveaux produits.
04
FAQ
Q : À quelle vitesse pouvez-vous réaliser un prototype ?
R : La plupart des prototypes sont expédiés sous 3 à 7 jours ouvrables. Les commandes de production prennent généralement 10 à 15 jours en fonction de la complexité et de la quantité des pièces.
Q : Quelle est la tolérance la plus stricte que vous puissiez respecter ?
R : ±0,005 mm sur les caractéristiques critiques est une pratique courante pour nous. Pour quelque chose de plus serré, informez-nous lors du devis afin que nous puissions confirmer la faisabilité avant de vous engager.
Q : Avec quels matériaux travaillez-vous ?
R : L'aluminium, l'acier inoxydable, le titane et les plastiques techniques comme le POM et le PEEK sont nos travaux les plus courants. Voir la liste complète dans le tableau des matériaux ci-dessus.
Q : Comment vous assurez-vous que les pièces sont réellement exactes ?
R : Contrôles de processus certifiés ISO-, inspection du premier article, mesure CMM et surveillance SPC tout au long du cycle. Chaque dimension critique est vérifiée individuellement.
Q : Pouvez-vous fabriquer une pièce unique-ou dois-je passer une commande minimale ?
R : Une seule pièce suffit. Il en va de même pour 10 000. Le même processus de qualité s’applique dans les deux cas.
Q : De quels types de fichiers avez-vous besoin de ma part ?
R : Dessins STEP, IGES, STL, SolidWorks ou PDF. Téléchargez votre fichier et vous recevrez des commentaires DFM dans quelques heures.
Q : Fournissez-vous des certifications avec les pièces ?
R : Oui, - certificats de matériaux, rapports d'inspection et CoC sont inclus en standard.
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