Arbre étagé usiné CNC

Les arbres étagés usinés CNC avec précision-offrent une stabilité de rotation et une transmission de couple critiques dans les assemblages industriels exigeants, avec des transitions multi-diamètre, des tourillons à tolérance fine-et une intégrité dimensionnelle rigoureuse obtenue grâce à des opérations simultanées de tournage et de fraisage multi-axes.

Concentricité multi--diamètre :Maintenu dans une plage de lecture totale de l'indicateur (TIR) ​​de 0,008 mm sur tous les diamètres étagés pour éviter tout déséquilibre dynamique à des vitesses de rotation élevées.

Reliefs et congés d'épaule :Les contre-dépouilles, les rainures de dégagement et les rayons de transition internes éliminent les points de concentration des contraintes et facilitent une bonne assise des roulements.

Tolérances du journal de précision :Les sièges de roulement et les interfaces de joint sont strictement conformes aux classes de tolérance ISO (telles que m6, k5 ou h6) pour des ajustements d'interférence et de transition sécurisés.

Fonctionnalités complexes intégrées :Rainures de clavette,-trous radiaux percés en croix, profils de cannelures et filetage de précision exécutés dans des cycles d'usinage à configuration unique-pour éliminer les erreurs d'alignement cumulées.

Aciers alliés :4140, 4340 et 8620 fournis dans des conditions recuites ou pré-durcies pour une résistance à la traction et à la fatigue élevées sous de lourdes charges.

Aciers au carbone :1045 et 1020 utilisés pour les arbres de transmission structurels à usage général nécessitant une usinabilité équilibrée et une capacité de charge modérée.

Aciers inoxydables :304, 316L et 17-4PH sélectionnés pour les environnements opérationnels corrosifs, les équipements chirurgicaux et les machines de transformation des aliments.

Aciers à outils et alliages spéciaux :H13 et EN36 utilisés pour les broches d'outils à forte-usure et les transmissions industrielles spécialisées-à couple élevé.

Induction et cémentation :Augmente la résistance à l'usure de la surface tout en préservant la ténacité du noyau, atteignant des valeurs de dureté de 50 à 60 HRC.

Placage autocatalytique au nickel :Applique un revêtement métallique uniforme de 10 à 25 um pour améliorer la résistance à la corrosion et réduire le frottement dynamique.

Traitement à l'oxyde noir :Donne un revêtement de conversion légèrement résistant à la corrosion-sans altérer les surfaces d'ajustement dimensionnel critique.

Rectification cylindrique :Élimine les micro-ondes et permet d'obtenir des finitions ultra-ultra-lisses sur les tourillons de précision.

Machines à mesurer tridimensionnelles :Vérifie la position réelle, la concentricité, les tolérances de forme cylindrique et les transitions par étapes complexes.

Micromètres laser et jauges à air :Fournit une vérification sans-haute-précision des diamètres extérieurs critiques et des tourillons à tolérances serrées.

Inspection des particules magnétiques :Détecte les-microfissures souterraines-et les défauts de matériaux dans les arbres en acier allié à haute-contrainte avant l'expédition.

Testeurs de rugosité de surface :Mesure les paramètres de texture de surface en micro- pouces (Ra, Rz) sur les tourillons de joint et les zones d'appui des roulements.

Boîtes de vitesses industrielles :Transmet un couple élevé entre les assemblages d'engrenages d'entrée et de sortie dans les systèmes de transmission de puissance mécanique-à usage intensif.

Actionneurs communs robotisés :Sert de broches d'entraînement de haute-précision nécessitant un équilibre de rotation strict et un jeu nul lors de changements de direction fréquents.

Rotors de moteur électrique :Agit comme l'arbre d'induit central supportant les tôles du rotor, les ventilateurs de refroidissement et les roulements à grande vitesse-.

Pompes et compresseurs :Fonctionne comme des arbres de turbine et de turbine à usage intensif fonctionnant sous des pressions dynamiques de fluide continues.

Étapes de diamètre :Configurations de diamètres à plusieurs-étapes allant de 10 mm à 400 mm de diamètre par dessin.

Profils de rainure et de cannelure :Rainures de clavette-à côtés droits, sièges de clavette Woodruff, cannelures à développante et entraînements carrés adaptés aux composants correspondants.

Alésage creux :Pistolet à trous profonds-perçant jusqu'à un rapport d'aspect de 1:20 pour réduire le poids en rotation sans sacrifier la rigidité en torsion.

Équilibrage dynamique :Équilibrage en usine selon la norme ISO 1940 G2.5 ou G1.0 pour les assemblages rotatifs à haut -RPM.

Préparation des matières premières :Découpe de précision à la scie de barres avec tolérance pour le dressage, suivie d'une inspection métallurgique.

Tournage grossier :Le tournage CNC initial élimine le matériau en vrac et libère les contraintes résiduelles internes avant de terminer les opérations.

Traitement thermique :La trempe, le revenu ou la carburation ajustent les propriétés mécaniques du noyau et de la surface aux spécifications.

Finition de l'usinage :Le tournage dur et la rectification cylindrique de haute-précision apportent les géométries finales aux exigences du plan.

Nettoyage et expédition :Le nettoyage par ultrasons élimine les fluides de coupe, suivi d'un rapport dimensionnel et d'un emballage de protection.

Protection antirouille VCI :Composants individuels enveloppés dans du papier inhibiteur de corrosion par vapeur et scellés dans des sacs en polyéthylène résistants-.

Berceau en mousse personnalisé :Des inserts en mousse haute densité-routés avec précision par CNC-immobilisent les arbres étagés dans les caisses en bois.

Exportation-Mise en caisse conforme :Caisses en bois massif traité thermiquement-NIMP 15 et cartons principaux en carton ondulé renforcé conçus pour un fret mondial sécurisé.

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